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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品工業(yè) | 生產(chǎn)能力 | 0-1000kg/h | 
|---|---|---|---|
| 進(jìn)料口直徑 | 25寸 | 出料口直徑 | 15寸 | 
| 電機(jī)功率 | 4KW | 外形尺寸 | 450*350*750mm | 
| 重量 | 45kg | 
SGN管線(xiàn)式高剪切研磨分散機(jī)是由SGN研發(fā)工程師于2016年新研發(fā)的一款用于物料精細(xì)研磨,分散,乳化,均質(zhì)的高精度設(shè)備,高剪切研磨分散機(jī)結(jié)合了SGN高剪切膠體磨與SGN高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的高速研磨,分散,乳化,均質(zhì)等功能,設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,是目前國(guó)產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。
德國(guó)GMD2000水解蛋白豬腦膠體磨為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。

德國(guó)GMD2000水解蛋白豬腦膠體磨加工工藝:。GMD2000研磨機(jī)有一定輸送能力,對(duì)高固含量有一定粘稠度物料,GM2000設(shè)計(jì)了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子,進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機(jī)座采用304不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料,對(duì)鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料,管道有一定壓力并且需不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況,可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;GMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計(jì),可通冷卻或者升溫介質(zhì)
1)將食品級(jí)新鮮豬腦粉碎后加入1~4倍體積極性有機(jī)溶劑,勻漿2~4小時(shí)后過(guò)濾,分別收集濾餅和濾液; (2)向步驟(1)所得濾液中加入弱極性有機(jī)溶劑和純化水的混合溶液;制備神經(jīng)節(jié)苷脂總脂;用純化水溶解神經(jīng)節(jié)苷脂總脂,用乙酸或磷酸調(diào)節(jié)pH至2~5,在70~100°C加熱保溫水解,水解時(shí)間為1~6小時(shí),水解結(jié)束后加入1~3倍體積的預(yù)冷bing酮,獲得水解物沉淀;將水解物沉淀過(guò)濾干燥后用甲醇= 50:50的溶液溶解,上樣硅膠柱,用洗脫液洗脫硅膠柱,控制流速3-5Lh,收集純度大于98.5%的組份,獲得高純度單唾液酸四己糖神經(jīng)節(jié)苷脂; (3)向步驟(1)所得濾餅中加入1~3倍體積的bing酮,勻漿1~2小時(shí)脫去磷脂,過(guò)濾,減壓濃縮,20~30°C干燥,獲得脫脂豬腦粉;向脫脂豬腦粉中加入鹽緩沖液調(diào)節(jié)pH為5~7,按照1-3gL的比例分別加入兩種或三種水解酶,在25~42°C條件下水解2~10小時(shí),水解結(jié)束后70~100°C滅活5~15min,室溫放置降溫;之后將水解液經(jīng)一定分子量的超濾膜過(guò)濾,所得濾液再經(jīng)截留分子量為100~500的納濾濃縮和真空冷凍干燥獲得注射級(jí)豬腦水解蛋白。

GMD2000系列膠體磨設(shè)備選型表
型號(hào)  | 流量  | 輸出轉(zhuǎn)速  | 線(xiàn)速度  | 馬達(dá)功率  | 出/入口鏈接  | 
L/H  | rpm  | m/s  | kw  | ||
GM2000/4  | 700  | 9000  | 23  | 2.2  | DN25/DN15  | 
GM2000/5  | 3000  | 6000  | 23  | 7.5  | DN40/DN32  | 
GM2000/10  | 8000  | 4200  | 23  | 1.5  | DN50/DN50  | 
GM2000/20  | 20000  | 2850  | 23  | 37  | DN80/DN65  | 
GM2000/30  | 40000  | 1420  | 23  | 55  | DN150/DN125  | 
GM2000/50  | 80000  | 1100  | 23  | 110  | DN200/DN150  | 
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和z終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
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